海克斯康制造智能发布全新BLAZE 600蓝光拍照式测量测量系统。基于海克斯康经过验证的白光扫描技术，提供了增强的技术和性能，BLAZE 600M是一套应用广泛的手动操作平台，实现快速的三维数据采集并随时随地提供可操作的信息。
BLAZE 600M全合一光学扫描系统，包括了高分辨率的数字图像，并配以蓝光LED照明，提供了可靠、灵活和高度便携的精确检测方案，能够安置在一个箱子里。系统 提供了各种视场尺寸设置，即使是在更大的测量范围内也能够保持高精度 – 确保效率最大化的同时，对品质没有折扣。BLAZE 600M在金属、塑料和复合材料工件的测量方面不需要表面处理，采集速度快并且不受周围环境的影响。
BLAZE 600M具备两种投影配置，确保用户能够优化其系统应用，从周期检测操作到测量复杂特征、具有挑战的工件表面或者实现三维逆向工程应用。操作者能够直接切换不同的表面数据获取模式，以便为每个特定的任务获得最佳的结果。
“在BLAZE 600M上所融入的最新技术将我们的光学检测技术推向一个新的高度，”Nathan Persky，海克斯康制造智能自动化方案产品线总经理解释说。“这套系统相对现有的白光扫描方案不仅更加精确，同时配置上还更加的灵活。BLAZE 600M方便设置，适合不同的零件和应用，额外的测量范围选项确保在车间环境下最佳的速度和生产力。”
山高拓展了用于硬材料车削加工的PCBN材质产品系
随着最新 PCBN 材质产品的推出，山高展示了其在硬材料车削加工方面的显著优势。新增的三个材质产品加上现有的 Secomax CBN060K，拓展了山高用于淬硬钢工件材料精密加工（连续切削至严重断续切削）的高级产品系列。
该产品系列现在包括 CH0550、CBN060K、CH2540 和 CH3515，适用于从 ISO H05 到 H35 的广泛应用领域。这些材质使用具有粗大颗粒的全新双模态基体，最大限度地提高了韧性和耐磨性，在各种加工工况下都能实现高生产效率和长刀具寿命。这些材质 非常适合汽车行业的零部件加工，例如摩托车、轿车和卡车的变速箱和传动系统中使用的齿轮、轴、环、等速万向节和小齿轮。其他应用领域还包括模具行业和轴承 行业。
用于 ISO H05 的 CH0550 是一种全新的低 CBN 含量材质产品，设计用于能够平稳进刀和退刀的连续切削。它由含 40% CBN 的新型基体材料构成，基体上覆有正在申请专利的全新纳米涂层，该涂层的钛含量要远远高于其他 TiAlN 涂层。这带来了额外的耐磨性，可抵抗高切削速度下的月牙洼磨损和高温，并能实现良好的表面粗糙度。
用于 ISO H15 的现有 CBN060K 是一种高韧性材质产品，适用于低和中等切削速度下的连续切削和轻型断续切削。该材质还能很好地处理高进给量。CBN060K 含有 60% 的 CBN，并且具有含金属高温合金添加剂的 TiCN 粘接剂。该涂层由 TiAlN 和 TiSiN 组成，是山高独有的专利纳米涂层。
用于 ISO H25 的新型 CH2540 通过倒角进刀延长了刀具使用寿命，它含有 65% 的 CBN，设计用于断续切削以及含断续切削和连续切削的混合型加工。其基体设计基于具有双模态颗粒分布的新型材质平台，可提高耐磨性并能应对中到高切削速 度。常见的应用领域包括轮齿和已钻削孔的加工。
用于 ISO H35 的 CH3515 是此类全新 PCBN 材质系列中韧性最佳的材质产品，建议用于淬硬钢的严重断续切削加工。该材质含有 90% 的 CBN，AlN 粘接剂中的颗粒规格为 2-4 μm，并采用 TiAlN 涂层，可延长刀具寿命。该材质等级还可用于粉末冶金 (PM) 材料，得益于其较高的 CBN 含量和韧性，加工效果出色。